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但应注意的是,成膜助剂并非用量越大越好,用量过大时,反而会使成膜性下降,易产生涂膜龟裂.成膜助剂的加入方式应特别引起注意,一般是在配制基料时加入.由于成膜助剂易使乳液产生絮凝,因而在加入时应避免加入高浓度的成膜助剂,而是应在搅拌条件下缓慢加入乳液中.在加入之前乳液必须中和至pH 在7 . 0 以上,否则易产生凝聚物.成膜助剂加完后,应继续搅拌一段时间,使之均匀分散.总之,正确地使用成膜助剂,才能保证乳胶涂料的质量.
什么是成膜助剂?有何作用?
由于聚合物乳液的特殊性,成膜过程与树脂溶于溶剂中的一般涂料有本质的不同,与水溶性涂料也不同。因为乳液是由聚合物颗粒球组成,而不是独立的聚合物分子,所以干燥成膜必须涉及到这些较大的颗粒之间的融合。这一过程可以划分成几个步骤:开始由于水分的蒸发,涂料的整体体积缩,聚合物颗粒之间彼此接近。为了达到颗粒之间的直接接触,必须首先克服颗粒之间的静电排斥力,这种静电排斥力是原先维持分散液稳定的力。颗粒相互接触之后,成膜所需的颗粒之间的排列、变形以致相互融合是没有有效进行,只有当颗粒之间的毛细管力和表面张力大于颗粒的变形阻力时才会有效进行。下面的步骤可以用聚合物玻璃化温
成膜助剂醇酯-12主要可以有效地用于醋酸乙烯酯均聚物,共聚物和三聚物乳胶,以及纯丙,聚丁苯乙烯和乙烯基,醋酸乙烯乳胶,用于涂料和胶乳时具有良好的树脂相容性,是一种安全、高效的适用于各类合成树脂乳胶涂料的新型成膜助剂,醇酯12用于乳胶漆将有利于:低温度有更好聚结力,更好粘度稳定性,改善颜料稳定性;改善乳胶漆的应用性方面,例如耐候性,可擦拭性,可清洗性,修补能力和色彩形成能力
本品为无色透明油状液体,沸点255℃,凝固点-50℃,折光率1.4423(20℃)。
·本品是一种理想的水性体系成膜助剂,对乳液聚合物体系具有良好的成膜、降低较低成膜温度的效果,适用于产品难以成膜的场合(如玻璃化温度较高、施工环境温度较低等)。特别适用于各种以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯为原料而合成的各种乳液、乳胶漆、粘合剂等水性涂料体系。
本品广泛运用于乳液、粘合剂、建筑涂料等。
·本品可直接使用,在适当搅拌条件下,慢慢将其加入到待成膜体系中即可,建议在颜料分散时加入,具体一般为乳液置的(4-8)%,但用量不要多于12%。
*二,融合过程。随着水分的进一步挥发,聚合物微粒表面吸附的保护层破坏,裸露的微粒相互接触,其间隙愈来愈小,至毛细管经大小时,由于毛细管作用,其毛细管压力**聚合物微粒的抗变形力,微粒变形,最后凝集、
融合成连续的涂膜。

这一过程是乳胶漆能否成膜的关键,若乳液聚合物的玻璃化温度(Tg)较高(为了使涂膜具有良好的机械性能,耐候性和沾污性,Tg值一般不能太低),在较低环境温度下,就很难变形,从而会使融合过程受阻,导致不能成膜,这时需要用成膜助剂协助成膜。成膜助剂可以使乳胶粒子溶胀变软,因此,很*使他们融合在一起形成连续的膜。 
